アルミダイカストの加工の難しさ。

水ベースの潤滑剤は、健康、環境、安全上の理由から最も一般的に使用されるタイプです。溶剤ベースの潤滑剤とは異なり、水を十分に処理してミネラルをすべて除去すれば、金型内に副生成物が残ることはありません。水が適切に処理されないと、ミネラルにより表面の欠陥や不連続が生じる可能性があります。

この米国の産業には、非鉄金属ダイカストを製造するために、溶融した非鉄金属を高圧下で金型またはダイに導入することに主に従事する施設が含まれます。この業界の企業は、他の企業が生産した非鉄金属を購入します。クロスリファレンス。この組織は主に次のことに取り組んでいます。

機械加工や板金成形などの他のプロセスに対するアルミニウム ダイカストの最も重要な利点は、アルミニウムが複雑な 3D デザインを非常に効率的かつ低コストで作成できることです。したがって、メーカーは、自社の生産ニーズに最適なカスタム鋳物を注文できます。アルミニウム ダイカストは数秒で溶融金属をほぼ最終形状の部品に変えることができるため、機械加工やその他の作業の必要性がなくなります。

アルミニウム ダイカストの需要に関連するもう 1 つの産業には、発展途上国、特にアジアの建設業が含まれます。アルミダイカストは、窓、外装材、カーテンウォール、プレハブ建築物、店舗の間仕切り、建具などの製品の製造に関連しています。さらに、アルミダイカスト製品は航空宇宙産業や航空機など世界的に使用されています。人口の増加とともに航空機のサイズが大きくなるにつれて、航空宇宙産業は、これらの機体コンポーネント用に、より高密度で幅広い高品質の製品を低コストで生産したいと考えています。

生砂と永久鋳型は、アルミニウム ダイカストの 2 つの標準的な代替鋳造プロセスです。生砂法は生砂を使用して鋳型を作成するため、他の 2 つの方法よりも安価です。上では、オペレーターが溶融金属を砂型鋳型に流し込む様子が見られます。

2008 年 [更新] の時点で、アルミニウム、真鍮、マグネシウム、亜鉛の鋳物の最大重量制限は、約 70 ポンド (32 kg)、10 ポンド (4.5 kg)、44 ポンド (20 kg)、および 75 ポンド ( 34kg)、それぞれ。2019 年末までに、当社は 100 kg (220 ポンド) を超える重量を一体でダイカストできるプレス機を使用して、自動車用のアルミニウム シャーシ コンポーネントを生産していました。

機械加工や板金成形などの他のプロセスに対するアルミニウム ダイカストの最も重要な利点は、アルミニウムが複雑な 3D デザインを非常に効率的かつ低コストで作成できることです。したがって、メーカーは、自社の生産ニーズに最適なカスタム鋳物を注文できます。アルミニウム ダイカストは数秒で溶融金属をほぼ最終形状の部品に変えることができるため、機械加工やその他の作業を省略できます。アルミニウム ダイカストは 100% リサイクル可能であり、アルミニウム ダイカストの製造に使用されるすべての材料はリサイクル可能です。金塊はリサイクル材料から作られており、余剰材料と鋳造廃棄物はすべて社内でリサイクルされています。アルミニウム ダイカストの用途 アルミニウム ダイカストは、鋼や鉄に代わる耐久性があり軽量な代替品として自動車業界で頻繁に使用されています。その電気的および熱的特性により、電気通信およびコンピューター産業に最適です。軽量なので、ポータブル用途に最適です。アルミニウム A380 は経済的利点と機械的特性により、さまざまな用途や産業に最適な金属となっています。