カスタムダイカスト金型の表面処理の原理

カスタムダイカスト金型 金型の主要なカテゴリです。時代の進展とともに、ダイカスト産業は新たな時代を迎え、自動車、家具、通信などの分野で急速に発展してきました。現在、さまざまな業界で外観処理に対する要求がますます高まっています。 ダイカスト工具高精度、長寿命、高効率という機能を実現しなければなりません。 ダイカスト金型。これはプロの生産能力の証でもあります ダイカスト金型メーカー.

鍛造と溶銑接触を繰り返す工程により、溶湯に高圧がかかり、高速でダイカスト成形キャビティに充填されます。そのため、熱損失、熱伝導性、耐摩耗性が高く、耐食性、衝撃靱性、赤硬度、離型性に優れたダイカスト金型が求められます。そのため、ダイカスト金型の外観加工技術は比較的高いものとなっています。近年、外観加工技術として様々なダイカスト金型が登場していますが、大きく分けて以下の3つに分類されます。

1) 従来の熱処理プロセスのスキルを向上させる。

2) 熱拡散処理の外観、および火花強化スキルを強化するための相変化の外観を含む外観変更スキル。

3) 無電解メッキ等を含む電気メッキ技術

カスタムダイカスト金型の伝統的な熱処理プロセスは、将来の外観処理機能を備えた焼き入れ焼き戻しです。さまざまな情報をそのまま活用できます 圧力ダイカスト金型、分岐イベントの情報の違いと、同じ出現処理スキルや技術の結果の違い。マルコフ氏は、基板前処理スキル、歴史、加工技術、金型機能の向上、徐々に金型の寿命などの外観金型データに基づいて、金型基板処理技術と従来のプロセスとの違いを比較します。もう1つのスキルは、伝統的な熱処理技術と高度な処理プロセスの外観を使用してバイアス熱処理の開発を改善し、ダイカスト金型の寿命を向上させることです。化学熱処理の炭素と窒素の浸透処理という方法と、実際の焼き入れと焼き戻しのプロセスは、NQN部分（つまり、炭素と窒素の浸透-焼き入れ-浸炭窒化）の複合強化を結びつけ、硬度の外観だけでなく、また、有用な硬化層の深さ、追加層の硬度勾配拡散が合理的で、焼き戻しの不変性と耐食性が向上し、カスタムダイカスト金型により優れたコア部品の外観が得られ、品質と機能が大幅に進歩しました。