カスタムダイカスト金型の表面処理原理

カスタムダイカスト金型 金型の主要なカテゴリです。時代の進展とともにダイカスト産業は新たな時代を迎え、自動車、家具、通信などの分野で急速に発展してきました。現在、さまざまな業界で製品の外観加工に対する要求がますます高まっています。 ダイカスト金型高精度、長寿命、高効率の機能を実現する必要があります。 ダイカスト金型.それはプロの生産能力の証明でもあります ダイカスト金型メーカー.

鍛造と溶銑接触を繰り返す作業工程により、高速ダイカスト成形キャビティ内に溶融金属が高圧で充填されます。したがって、ダイカスト金型には、高い熱損失、熱伝導性と耐摩耗性、耐食性、衝撃靱性、赤硬度、離型性などが要求されます。したがって、ダイカスト金型の外観加工に対する技術要件は比較的高いものとなります。近年、外観加工技術として様々なダイカスト金型が登場していますが、大きく分けて以下の3つに分類されます。

1) 伝統的な熱処理プロセスのスキルを向上させる。

２）外観熱拡散処理、外観相変化強化火花強化スキルを含む外観変更スキル。

3) 化学メッキ等を含む電気メッキ工程

カスタム ダイカスト金型の従来の熱処理プロセスは、将来の外観処理機能を備えた焼き入れと焼き戻しです。さまざまな情報をそのまま活用できます ダイカスト金型、分岐イベントの情報の違いと、同じ出現処理のトリックやテクニックの結果との違い。マルコフ氏は、基板の前処理スキル、歴史、加工技術の外観金型データに基づいて、金型基板の処理スキルと従来技術の違いを比較し、金型の機能を向上させ、金型の寿命を徐々に改善しました。もう 1 つのスキルは、伝統的な熱処理技術と先進的な処理プロセスの出現、およびダイカスト金型の寿命の向上を利用して、偏った熱処理の開発を改善することです。化学的熱処理浸炭窒化処理方法と実際の焼入れ・焼戻しプロセスを組み合わせてNQN部品を結合する（つまり、浸炭-窒化-焼入れ-浸炭窒化）複合強化により、高い外観硬度を有するだけでなく、有用な硬化性も備えています。層の深さ、追加層の硬度勾配が適度に広がり、焼き戻し不変性と耐食性が向上し、ダイカスト金型をカスタマイズしてコア部品の優れた外観を実現し、品質と機能が大幅に向上します。