数ブラウズ：45 著者：サイトエディタ 公開された： 2021-11-30 起源：パワード
カスタムダイカスト金型 圧力をかけて完成させる鋳造プロセスです。今ではあらゆる分野で広く使われています。 ダイカスト金型 もちろん、比類のない利点があります。それらのいくつかを要約しました。
1. ダイカスト製品 高精度、安定した寸法、良好な一貫性、小さな加工代を備えています。2. 糸、線、文字、絵、記号のダイカスト: ダイカストの充填プロセスは常に圧力の影響下で実行されます。谷・凹凸・細溝などの形状もダイカストで鮮明に表現できます。したがって、ダイカストでは非常に鮮明な糸、線、文字、絵、記号を押し出すことができます。
3. ダイカスト製品はコーティングおよび処理が可能です。ダイカストの使用が増加しているため、使用ニーズを満たすために、ダイカストの表面に電気めっき、陽極酸化、研磨、有機などのコーティングおよび処理を行うことができます。メンテナンス。コーティング、塗装、サンドブラスト、酸洗いなど。その後、装飾やメンテナンスの需要に達します。
4. ダイカスト金型にインサート鋳造法を使用すると、設置プロセスを節約し、生産プロセスを簡素化できます。他の材料（鋼、鉄、銅、合金、アルミニウムなど）の部品をダイカストに埋め込むことができます。貴重なデータと加工工数を節約し、乱雑な形状の部品や優れた機能を備えた部品を得ることができます。
5. 液体金属が金型内で急速に冷却されるため、ダイカスト製品は高密度に配置され、高い強度と硬度を備えます。これらは圧力下で一緒に結晶化するため、ダイカスト部品の表面近くの金属層はより細かい粒子となり、緻密に配置されます。外観硬度が向上します。ダイカストと同等の引張強度
6. ダイカストの生産能力は非常に高く、亜鉛アルミニウムダイカストの生産プロセスは機械化および自動化が容易です。一般に、コールド チャンバー ダイカスト マシンは 8 時間ごとに 600-100 回のダイカストが可能ですが、ホットプレス チャンバー ダイカスト マシンは 8 時間ごとに 3000-20 回のダイカストが可能です。ダイカスト工程は主にダイカストマシン上で完結するため、生産工程の自動化が容易です。
7. 鋳物の薄肉および形状。乱雑で明確: アルミニウム合金ダイカスト部品の最小肉厚は 0.3 mm、アルミニウム合金ダイカスト部品は 4.5 mm、最小穴直径は 0.7 mm です。キャスタブルねじの最小ピッチは0.75mmです。
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