ダイカスト工程の4ステップ

処理 アルミダイカスト製品 高圧環境で維持されるため、スタンピング速度と冷却速度が非常に速くなります。一 アルミダイカスト 数秒で制作可能です。この方法で製造される製品は高精度、高表面仕上げが得られ、複雑な形状や薄肉の精密部品の製造に適しています。

アルミダイカストの加工には大きく分けて、型開き、ダイカスト、後加工、検査の4つの工程があります。型開きは設計・製作です カスタムダイカスト金型、製品の仕様、材質、使用環境、金型材質に基づいて決定する必要があります。総合的に考えて、金型技術者とカスタムダイカスト金型加工技術者の力が試される。豊富な経験がなければうまくいきません。ダイカストとは、ダイカストマシンを使って溶融金属を金型に注入し、プッシュロッドで押し出す工程です。1 つのステップには、金型温度、注入温度、原材料の品質、射出速度、冷却速度など、多くの要素が関係します。後処理には複数の処理ステップが含まれ、その目的はダイカストブランクを完成させることです。ダイカストの耐食性、耐摩耗性、製品の金属質感を向上させるための各種処理には、パンチング、タッピング、研磨、表面処理、レーザー彫刻、UVなどが含まれますが、これらのすべてのプロセスが使用されるわけではありません。 、顧客の要求に応じて選択する必要があります; 全数検査 アルミダイカスト製品の外観、寸法、性能などの品質を検査する品質検査員です。

以上の４つの工程を経て、大まかなアルミダイカスト製品が得られます。ホンジ カスタムダイカスト会社 当社は、アルミニウム合金および亜鉛合金ダイカストの加工技術において豊富なダイカスト経験を有し、10年以上の経験を持つ技術者チームを育成しています。お望みならば カスタムダイカスト、ホンジへようこそ！