公開された: 2022-06-28 起源: パワード
アルミニウムが世界で最も一般的に鋳造される非鉄金属である理由はたくさんあります。軽量金属としてアルミニウム ダイカストを利用する最も一般的な理由は、強度を犠牲にすることなく非常に軽量な部品を作成できるためです。アルミニウム ダイカスト部品には、より多くの表面仕上げオプションがあり、他の非鉄材料よりも高い動作温度に耐えることができます。アルミニウム ダイカスト部品は耐食性、導電性が高く、優れた剛性と強度対重量比を備えています。アルミニウム ダイカスト プロセスは迅速な生産に基づいており、他の鋳造プロセスよりも迅速かつコスト効率よく大量のダイカスト部品を生産できます。アルミニウム ダイカストは、世界中のバイヤーにとって好まれる選択肢となっています。アルミニウムダイカストの特徴と利点には、軽量で耐久性があり、優れた強度対重量比、優れた耐腐食性、優れた導電性、生産時に完全にリサイクルおよび再利用可能であることが含まれます。
パーツの壁の厚さも考慮していただけると助かります。最近の技術開発のおかげで、通常、最小の壁厚に関するガイドラインはありませんが、多くの場合、壁の厚さを一定にすることが好まれます。
これは、砂型鋳造とダイカスト鋳造の間の鋳造プロセスにおけるもう 1 つの分かれ目です。ダイカストでは、高圧射出および押出によって溶融金属を金型に押し込みます。本物の砂型鋳造では、同じ金属を型に流し込みます。砂型鋳造では、砂と粘土を一緒に押してフラスコを作成します。これらを使用して、必要に応じて金属を成形できます。金属が冷えたら、砂を吹き飛ばします。
ありがたいことに、アルミニウム ダイカストは、さまざまな目的で金属片を鋳造および成形できる、安全で信頼性の高いプロセスを代表します。アルミニウム ダイカストとは何なのか、何が必要なのか、何が作れるのか、そして精巧に作られたアルミニウム製品を求めるクライアントにどのように役立つのかを見てみましょう。
アルミニウム ダイカストは、多くの自動車、産業、通信製品に選ばれる方法です。また、電気部品、油圧部品、照明部品の製造にもよく使用されます。
ダイは、完成した鋳物がダイのカバー半分から滑り落ち、ダイが開くとエジェクター半分に留まるように設計されています。これにより、エジェクターの半分には鋳物をダイの半分から押し出すピンが含まれているため、鋳物がサイクルごとに確実に排出されます。エジェクタ ピンはエジェクタ ピン プレートによって駆動され、すべてのピンが同時に同じ力で正確に駆動されるため、鋳物が損傷することはありません。また、エジェクターピンプレートは、鋳物を排出した後、次のショットに備えるためにピンを後退させます。鋳物はまだ高温であり、過剰な力が加わると損傷する可能性があるため、各ピンにかかる全体的な力を低く保つために十分なエジェクター ピンが必要です。ピンには跡が残るため、これらの跡が鋳造の目的を妨げない場所にピンを配置する必要があります。